Заместитель директора логистического центра «КАМАЗ»,
проинформировала об оптимизации производства на конвейере, путем
создания цифровых программ для логистических моделей в сфере
усовершенствования рабочего процесса.
Прежде всего, разработчики улучшили условия труда рабочих на
поточных линиях, снизив физическую нагрузку. Ранее она достигала 90
процентов.
Продай свое авто на CAR.RU прямо сейчас >>
Этого удалось добиться с помощью перераспределения расстановки
позиций тар на конвейере в 15 местах. Ввели специальные шкафы с
раздвижными дверями в количестве 24 единицы. В них слесари хранят
мелкие детали и инструменты. Опробовали изменения на конвейере
сборки двигателей «V8».
Таким образом, после перестройки рабочего процесса труд
сотрудников стал легче, снизилась усталость. Статистика за год
выявила, что количество брака сократилось в 5 раз.
Приятным сюрпризом стало снижение в десять и более раз величины
сверхурочных часов. Соответственно, снизилась и затратность
производственного процесса. Благодаря изменениям, данный участок
вышел на первое место по основным показателям среди всех сборочных
линий «КАМАЗ».
У автопортала Car.ru также есть паблики Facebook и Вконтакте. Присоединяйтесь!