Качество — залог успеха продукции под маркой HARTUNG

Редакция
CAR.RU
выяснила, в чём состоит ключевое преимущество бренда
HARTUNG. Как оказалось, всё дело в высоком качестве выпускаемой
продукции.

Смотреть все фото новости >>

Компания ООО “ХАРТУНГ” основана в 2006 году. На её плечи легла
задача по реализации продукции ПАО “ЧКПЗ”, выпускаемой под
одноимённой торговой маркой HARTUNG. Сегодня можно смело говорить о
том, что руководство во главе с генеральным директором Дмитрием
Гартунгом сделало бренд HARTUNG основным поставщиком колёсных
дисков, произведённых в России, для грузовых автомобилей и
специальной техники.

Сдайте экзамен ПДД на CAR.RU прямо сейчас >>

В погоне за дешевизной даже наиболее крупные игроки из самых
различных отраслей промышленности забывают о таком важном моменте,
как качество предлагаемой ими продукции. Подобная политика не может
быть эффективной в долгосрочной перспективе, и рано или поздно
возникнет острая необходимость в соответствии изделия высоким
стандартам качества – наиважнейшему фактору сохранения позитивной
репутации в клиентско-потребительской среде. ПАО “Челябинский
Кузнечно-Прессовый Завод”, являющийся основной производственной
площадкой рождения продукции HARTUNG, придерживается такой позиции
в полной мере. Контроль на каждом этапе производства, оптимизация и
развитие, высококвалифицированный персонал – это лишь только малая
часть того, что позволяет бренду HARTUNG быть флагманом в отношении
качества. Чтобы более подробно узнать о деятельности по выпуску
продукции первоклассного свойства, мы обратились к начальнику
конструкторско-технологического бюро колёсного производства Иванову
Андрею Вячеславовичу.

«Этапов, на которых проводится контроль качества, много, –
говорит Иванов Андрей Вячеславович. – Один из них связан с закупкой
сырья. Поставщик обязательно должен быть проверенным. Регулярно
проводятся внутренние аудиты, приглашаются, в том числе, и
сторонние аудиторские компании. DMV, например. Она также, будучи
экспертом в области автомобильных стандартов, работает с Ford и
General Motors. Сами заказчики тоже проводят собственный аудит по
собственным методикам – «КАМАЗ», «Группа ГАЗ» и другие».

Входной контроль материала – крайне важный и ответственный этап,
от которого, во многом, зависит уровень исполнения конечного
продукта. Именно поэтому для определения качества материала
используется следующее оборудование: спектрометр, аппарат для
испытания прокаливаемости по Джомини, микроскоп с функцией анализа
изображений, установка для магнитно-порошковой дефектоскопии,
установка для ультразвуковых испытаний. Это наглядно демонстрирует
ведение отбора исключительно самых зарекомендовавших себя
поставщиков с мировым именем. Разумеется, контроль качества
проводится и на стадиях сварки с раскаткой.

Немаловажно и другое: все производственные процессы организованы
в соответствии с требованиями TS 16949, что обеспечивает
стопроцентную прослеживаемость и контроль качества на всех этапах
производства. Завод также сертифицирован по стандартам систем
менеджмента качества ISO 9001, ISO 140001, а каждое выпущенное
колесо получает маркировку согласно стандарту DIN 7829,
предусматривающему нанесение товарного знака, указание даты
изготовления.

Сегодня здешнее колёсное производство ЧКПЗ – это сразу 3 линии
по изготовлению профилированных моделей, 6 линий по производству
ободьев колес из горячекатаных профилей, 8 линий по сборке-сварке и
т.д. Оно, колёсное производство, является одним из ключевых
направлений деятельности предприятия. Примечательно, что клиент
также может получить колёса HARTUNG, созданные в соответствии с
особыми техническими требованиями: другими словами, диски будут
сделаны по индивидуальному заказу с учётом всех требований клиента.
Этот факт лишний раз доказывает слаженность работы ООО “ХАРТУНГ” и
ЧКПЗ в решении даже нестандартных задач.

Колёса HARTUNG, чья модельная линейка включает в себя диски
более чем 120 наименований, изготавливаются при помощи поистине
передового оборудования, позволяющего получать на выходе
высококачественный продукт. Выделяем мы токарные станки фирмы
VICTOR, а также промышленного робота FANUC. Есть в числе
первостепенных планов руководства и желание создать собственную
раскатную машину, которая по своим характеристикам ни в чём не
уступала бы аналогу, произведённому в Германии. Максимальный
уровень качества конечной продукции обеспечивается и тремя линиями
окраски: методом электроосаждения, безвоздушного распыления и
порошковым.

Современное техническое оснащение предприятия, конечно, играет
важную роль в конечном выпуске высококачественной продукции, однако
не меньшее значение стоит придавать и квалификации персонала. Как
отметил наш собеседник, ЧКПЗ имеет в своей структуре специальную
службу, занимающуюся обучением и аттестацией сотрудников. Данная
служба разрабатывает стандарты, составляет графики. Любое обучение
заканчивается проведением обязательной экзаменационной проверки. В
2014 году осуществлялось масштабное повышение квалификации
руководящего состава в рамках программы кадрового резерва.
Немаловажную роль в ней уделили тому, чтобы сотрудники предприятия,
работающие по разным профилям, могли общаться на одном языке –
технарь и финансист, к примеру. В общей же сложности на
мероприятия, касающиеся повышения степени профессионализма
работников, траты составляют примерно 2-3 млн руб. в год.
Безусловно, активное взаимодействие по привлечению лучших кадров
ведётся и с высшими учебными заведениями: одним из таковых является
Южно-Уральский государственный университет.

Предметом гордости для предприятия является активное внедрение
«Бережливого производства». Его суть заключается в постоянном
совершенствовании производственного процесса, которое достигается
путём учёта мнения любого сотрудника: видишь какую-то проблему –
дай о ней знать вышестоящему должностному лицу; обладаешь идеей,
способной пойти на пользу компании, – поделись с руководством.
Отметим, что истоки концепции «Бережливого производства» берут
начало в 1950-х годах, а её основателем принято считать Тайити Оно,
создававшего производственную систему Toyota как раз в те годы.
Немаловажно, что такой подход позволяет не только выпускать
качественные изделия, но и удешевлять их, ведь «Бережливое
производство» пропагандирует использование оптимального количества
ресурсов.

Предприятие «впитало» в себя и ключевые моменты философии Kaizen
– японской системы взглядов, фокусирующей внимание на непрерывном
совершенствовании процессов разработки, производства. Более того, в
сравнении с «Бережливым производством», Kaizen проецирует принцип
постоянного прогресса и на управленческие процессы, призывая
совершенствовать не только производство, но и улучшать компетенции
руководства, навыки рабочих.

Резюмируя всё вышесказанное относительно «Бережливого
производства» и Kaizen, мы видим следующее: здесь приветствуют
любые перемены, направленные на усовершенствование.

Повествуя о качестве, невозможно обойти вниманием и политику
компании в отношении предоставления гарантии клиентам. HARTUNG,
несмотря на большую номенклатуру изделий, даёт единую 12-месячную
гарантию на заводской брак. Следует добавить, что колесо с
заводским браком можно обменять в ближайшем к клиенту
авторизованном пункте продаж. Замена приобретённого диска также
предусмотрена при наличии несоответствия параметрам транспортного
средства.

В заключение необходимо сказать, что одним из главных принципов
работы ЧКПЗ и HARTUNG является создание условий для получения
обратной связи со стороны клиента. Именно такая позиция, основанная
на умении слушать и слышать пожелания, замечания потребителя,
позволяет компании регулярно достигать прогресса своей
продукции.

http://www.hartung.ru

Смотреть все фото новости >>

news.car.ru

Вы можете оставить комментарий, или ссылку на Ваш сайт.

Оставить комментарий

Вы должны быть авторизованы, чтобы разместить комментарий.